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LWS清污机型平面钢拦污栅,有型钢框架、珊条经焊接组成。该平面钢拦污栅具有外形美观、结构简单、安装方便、操作、拦漂浮物强、使用寿命长、维修费用低等优点。 一、拦污栅的作用: 设在进水口前,用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物(一般称污物)的框栅式结构。拦污栅由边框、横隔板和栅条构成(见图,支承在混凝土墩墙上,一般用钢材制造。栅条间距视污物大小、多少和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸,以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅,如洞径或孔径不大,而沉木较多需要设置时,栅条间距宜加大。拦污栅所受荷载 ,除自重外,主要是污物堵塞后,在栅前后由于水位差形成的水荷载,一般按 2~4m水头考虑。拦污栅的栅面尺寸决定于过栅流量和允许过栅流速。为减少水头损失和便于清污,一般要求过栅流速不大于1.0m/s左右。拦污栅可以做成固定的或能够起吊的。




移动式抓斗清污机自动工作前,需按右边界面设定时间,间歇时间是指一个工作周期完成后停在卸料位等待下一工作周期开始的时间,距离再次启动时间为间隙时间的倒计时显示。开耙时间为执行抓斗开启时油缸的作用时间,闭耙时间为抓斗闭合时油缸的作用时间。季节温度不同,液压油的粘性不同,油缸的动作速度就不同,夏季油缸动作快,冬季慢。建议夏季将开耙时间设为80,闭耙设为65;冬季开耙时间设为140-180,闭耙时间设为80-120,单位为0.1秒。设定时间的依据是抓斗能在设定时间内完全开启、闭合。 自动工作方式时也可选择单工作位工作,在某个工作位的垃圾特别多时即可完成对它的连续自动清污。任何初始上电或中途切换工作方式后,清污载车自动回卸料位复位。



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格栅清污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通过栅条的栅隙流过,整个工作状态连续循环进行。



清污机设备的 点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。   由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。 四、技术参数和选型   1.设备和耙齿规格   设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽超过1800m,则做成并联机。耙齿栅隙分为1m、3m、5m、10m、20m、30m、40m、50m等各种规格,选型由过水量、高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。   2.设备长短规格   设备标准沟深为1535m,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。




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